Tasarım ve Mühendislik
Kemisan, 50 yıllık mühendislik uzmanlığından yararlanarak tüm elektrolizör ünitelerini tamamen kendi bünyesinde tasarlar.

Model
Hepsi-1-Arada ElektroKlorlama: Sadece Konteyner İçine Yerleştirilmedi, Baştan Sona Tek Bir Sistem Olarak Tasarlandı
HypoX®’un konteyner çözümü olan CX Series, 300 g/h ile 104 kg/h %100 Cl2 arasındaki geniş kapasite aralığıyla hem büyük ölçekli işletmeler hem de daha küçük ara klorlama ihtiyaçları için idealdir.
CX Series, özel tasarımı ve güçlendirilmiş konstrüksiyonuyla bir konteynerden çok daha fazlasıdır. Elektroklorlama prosesi için ayrı bir tesis binası kuracak alana sahip olmayan müşteriler için mükemmel bir çözümdür.

CX Series, herhangi bir konteynerin içine yerleştirilmiş bir makineden çok daha fazlasıdır — minimum alanda maksimum elektrolizi sağlamak üzere tasarlanmış hepsi-1-arada bir klorlama tesisidir. Projenin tamamı, Kemisan'ın teknik ekibi tarafından özel olarak mühendislik çalışmasıyla geliştirilmiştir. Tüm yerleşimler, alan verimliliği gözetilerek ve endüstriyel standartlara uygun şekilde tasarlanmıştır.

CX Series, Kemisan Proje ve Teknik Ekibi tarafından her detayı özenle planlanarak tasarlanmıştır; yüksek kapasite taleplerine yönelik maksimum sayıda ünite ve ekipmanı minimum alanda barındırır.

Minimum alanda maksimum kapasite sunan CX Series, alan tasarrufunu odağına alan akılcı bir tasarıma sahiptir. Özel U-tipi yapısı, operatörlere rahat bir hareket alanı kazandırırken tüm ekipmanlara zahmetsizce erişim imkânı sunar.

CX Series konteyner tasarımı üç ayrı bölümden oluşur: kuru, ıslak ve tuzlu alanlar. Bu ayrım, redresörler, MCC ve PLC üniteleri gibi kritik bileşenlerin ıslak ve tuzlu alanların korozyon ve nem riskinden korunmasını sağlar.

Tuz odası, tuz yüklemesini kolaylaştırmak için çift kapılı bir sistemle tasarlanmıştır. Ayrıca PE tuz ve ürün tankları, kapasiteye ve oda ölçülerine uygun şekilde özel olarak tasarlanmıştır.

CX Series’in ana şasesi ızgara tipi ara bağlantılarla güçlendirilmiştir. Kemisan tarafından ST37 malzemeden üretilen konstrüksiyon, epoksi esaslı astar ve boya ile korozyona dayanıklı hale getirilmiş ve yüksek ayaklarla yerden yükseltilmiştir.

CX Series’in tüm ünite ve ekipmanları, ana şaseye bağlı bağımsız kaideler üzerine monte edilmiştir. Bu tasarım, titreşim ve taşıma sırasında oluşabilecek düşme, kırılma ve benzeri hasar risklerini ortadan kaldırır.

Tüm üniteler ve ekipmanlar, yükseltilmiş FRP kaideler üzerine yerleştirilmiştir. Bu kaideler, olası sıvı sızıntılarının ekipmana ulaşmayacağı ve hızla tahliye deliklerine doğru akacağı şekilde tasarlanmıştır. Ayrıca hassas kablo bağlantılarını içeren kanallar gizlenmiş olup gerektiğinde kolayca erişilebilecek şekilde tasarlanmıştır.

CX Series’i dış mekân kullanımına dayanıklı kılan temel özelliklerden biri, su geçirmez ve kimyasallara dayanıklı PVC zemin kaplamasıdır. Olası durumlarda sıvı tahliyesini sağlamak için tahliye delikleri de içerir.

Konteyner kapıları, ısı kaybını en aza indirmek ve enerji verimliliğini artırmak amacıyla 40 mm tek katmanlı yalıtımla özel olarak tasarlanmış olup çeşitli çevre koşullarında optimum performans sağlar.

Konteyner içi iklimlendirme parametreleri, nem ve sıcaklık sensörleriyle anlık olarak takip edilerek sistem bileşenleri için optimum işletme koşulları sürdürülür.

Sistemdeki entegre iklimlendirme çözümü, konteyner içindeki sıcaklığı sürekli ideal seviyede tutar. Böylece hassas ekipmanlarınızı koruma altına alırken zorlu çevre koşullarında bile kesintisiz ve yüksek performans garantisi sunar.

Ama Yine de Endüstriyel
CX Series; tasarımı, montajı ve ilk çalıştırma testleri fabrikada tamamlanarak sevk edilen yapısıyla teslimat ve kurulum süreçlerini en aza indirirken, yüksek endüstri standartlarından da ödün vermez. Bu sayede kurulum veya devreye alma aşamalarında müşteri sahasında ek bir teknik ekibe ihtiyaç duyulmaz.

CX Series belirli bir kapasite aralığında önceden tasarlanmış bir model olduğundan üretim süresi çok daha kısadır; bu da daha hızlı teslimat sağlar.

CX Series’in kurulumu Kemisan fabrikalarında tamamlandığı için sistem müşteriye kullanıma hazır şekilde sevk edilir ve önemli bir teknik iş gücü gerektirmez; böylece zahmetsiz bir kurulum süreci sağlanır.

Kompakt tasarımı ve tüm bağlantıların önceden yapılmış olması sayesinde ilk testler Kemisan fabrikalarında gerçekleştirilir. Böylece sistem, müşteri sahasına ulaşmadan önce devreye alma testlerinden geçer. Bu, olası sorunların test aşamasında tespit edilmesini sağlayarak müşteri sahasında hızlı bir devreye alma süreci sunar.

Elektroklorlama sistemlerinin kalbi olan elektrolizör ünitesi, benzersiz ve son derece gelişmiş bir teknolojiyi temsil eder. Bu hücrelerin üretimi; uzun vadeli yüksek performans, maksimum verimlilik ve üstün dayanıklılık sağlamak için hassas mühendislik, yenilikçi malzemeler ve titiz kalite kontrol standartlarını gerektirir.
Kemisan — bu alanda az sayıdaki gerçek öncüden biri!

Kemisan, 50 yıllık mühendislik uzmanlığından yararlanarak tüm elektrolizör ünitelerini tamamen kendi bünyesinde tasarlar.
Temel uzmanlık alanımızı temsil eden katalitik kaplamalar, elektroklorlama sistemlerimizde kullanılmak üzere tamamen Kemisan Ar-Ge departmanı tarafından bünyemizde geliştirilmektedir. Kesintisiz Ar-Ge çalışmalarımız; kaplama formülasyonlarımızı sürekli iyileştirerek klor üretim verimliliğini artırmaya ve enerji tüketimini düşürmeye odaklanmaktadır.
Elektroklorlama sistemlerimizde kullanılan hücre anotlarının katalitik kaplamaları, Kemisan’ın 50 yıllık uzmanlığıyla %100 kendi bünyemizde geliştirilmekte, üretilmekte ve uygulanmaktadır. Yüksek verimli ve dayanıklı kaplamalarımız, sistem performansını artırarak uzun ömürlü bir işletim sunar ve %100 Kemisan garantisi altındadır!
DSA tip hücrelerimiz, Kemisan'ın yetenekli ustaları tarafından %100 kendi bünyemizde üretilir. Her aşamada uygulanan sıkı kalite kontrolü, elektroklorlama uygulamalarında yüksek performans, uzun ömür ve verimlilik garanti eder.

Gelişmiş mühendislik tekniklerini ve yenilikçi teknolojileri bir araya getiren sistemlerimiz, performansı en üst düzeye çıkarırken tuz ve elektrik tüketimini en aza indirir. Sistemlerimiz 1 kg/h (%100 Cl2 bazında) NaOCl üretimi için 3,5 kg tuz ve 4,5 kW elektrik tüketir.
Kemisan, elektrolizör hücreleri ve elektrotlarında 5 yıllık garanti güvencesi sağlar. Buna ek olarak, uygun bakım koşulları sağlandığında ekipman performansı ilk günkü kararlılığını ve yüksek güvenilirliğini sürdürür.
Elektroliz ünitelerimizi ve özel kaplamalarını tamamen kendi bünyemizde tasarlayıp üretiyoruz. Bu sayede tüm sistem doğrudan üretici garantimiz altındadır. Üçüncü tarafları araya sokmadan tüm garanti süreçlerini doğrudan yönetiyor, müşterilerimize çok daha hızlı müdahale süreleri ve sorunsuz bir deneyim sunuyoruz.
Elektrolizörlerimiz, benzer kapasitedeki standart ünitelerden %30'dan fazla büyük, daha geniş bir aktif alanla tasarlanmıştır. Bu, elektrotlar üzerindeki akım yoğunluğunu azaltır, elektrokimyasal verimliliği artırır ve aşınmayı en aza indirir; bu da daha uzun servis ömrü ve daha düşük bakım ihtiyacı anlamına gelir.
HypoX® elektrolizörlerinin şeffaf hücre tasarımı, operatörlerin kireçlenme birikimini net bir şekilde gözlemlemesine olanak tanır; böylece hücrenin ne zaman temizleneceğine hızlı ve gecikmesiz karar verebilirler.

CXO
CXO, güncellenmiş elektrot katalitik kaplamaları ve proses parametreleriyle tuz, su ve elektrik kullanarak %0,5-0,6 konsantrasyonda NaOCl'nin en etkili formunu üreten gelişmiş Mix Oksidan Zengini NaOCl jeneratörüdür.
CXH
CXH, OSG olarak bilinen standart Yerinde Sodyum Hipoklorit Jeneratörüdür. Bu model, standart MMO elektrot kaplaması ve proses parametreleriyle tuz, su ve elektrik kullanarak %0,8 NaOCl üretir.

Elektrotlarda kireç birikimi kaçınılmazdır, fakat bunu kontrol altında tutmak gözünüzü korkutmasın. Elektroliz esnasında elektrot yüzeyinde biriken kalsiyum ve magnezyum gibi mineraller zamanla verimliliği düşürür. Bu sebeple her elektroklorlama sistemi periyodik asit temizliğine ihtiyaç duyar.
HypoX® bu süreci sizin için tamamen zahmetsiz hale getirir. Tam otomatik temizleme döngüsü ve entegre güvenlik donanımlarıyla HypoX®, insan müdahalesini veya güvenlik risklerini minimuma indirir ve sistem verimliliğini her zaman en üst seviyede tutar.

Mobil asit temizleme arabalarına dayanan geleneksel sistemlerin aksine HypoX® PX Series, doğrudan her elektrolizör ünitesine entegre edilmiş tam entegre bir asit temizliği sistemine sahiptir. Bu, asit sirkülasyon pompası, borulama, bağlantı elemanları ve enstrümantasyonun tamamının önceden kurulu olduğu anlamına gelir — böylece mobil ünitelere ihtiyaç kalmaz ve temizlik süreci güvenli şekilde kolayca tamamlanır.

HypoX® PX Series, mobil asit temizlik arabalarının manuel kurulum ve işletimini ortadan kaldırarak PLC destekli entegre ve otomatik hücre temizliği bakımı sunar. Bu sayede bakım süreci, deneyimi sınırlı operatörler için bile çok daha basit ve hatasız hale gelir.

Manuel taşıma arabalarında %5'lik asit çözeltisi hazırlamak ve asit dolu bir arabayı tekerlekler üzerinde taşımak, saha operatörleri için ciddi güvenlik riskleri oluşturur.HypoX® PX Series, sisteme tam entegre ve sabit asitli yıkama yapısıyla bu riskleri tamamen ortadan kaldırır; işletmeniz ve personeliniz için endüstrinin en güvenli temizlik sistemini sunar.

HypoX® elektrolizörlerinin şeffaf hücre tasarımı, operatörlerin kireçlenme birikimini net bir şekilde gözlemlemesine olanak tanır; böylece hücrenin ne zaman temizleneceğine hızlı ve gecikmesiz karar verebilirler.

Mükemmellik, yalınlıktan doğar. Tuzlu su dozlamasında pompalara bağımlı çalışan çoğu elektroklorlama sisteminin aksine HypoX®, ömür boyu garantili ejektör tasarımını kullanır. Bu yenilikçi sistem, diyaframlı pompalarda sıkça karşılaşılan sorunları ortadan kaldırarak bakım maliyetlerini ve kompleks sorunları en aza indirir. Hareketli parçalara sahip pompaları devreden çıkaran HypoX®, güvenilir, düşük maliyetli ve zahmetsiz bir dozaj süreci sunar.
Diyaframlı tuzlu su dozaj pompalarının periyodik bakımlarını ve kısa kullanım ömürlerini göz ardı etmeyin. Jet Eductor®, diyaframlı pompalara kıyasla daha az hareketli parçaya sahiptir; bu da zaman içindeki bakım gereksinimlerini en aza indirir.
Daha düşük bakım ve işletme maliyetleriyle Jet Ejektör tuzlu su dozajında pompa kullanımına kıyasla uzun vadede daha ekonomik bir çözüm sunar. Ayrıca Jet Ejektör tasarımı tıkanmaya karşı daha az hassastır; bu da maliyetli arıza giderme gerektirebilecek tıkanıklıkların daha az yaşanması anlamına gelir.

Tuzlu su elektrolizi yoluyla yerinde klor üretimi, dış kaynaklardan satın almaya göre genellikle daha uygun maliyetli olsa da su ısıtma gibi ikincil faktörler toplam maliyet tasarrufunu önemli ölçüde etkileyebilir.
Bu zorluğu aşmak için Kemisan, yumuşatılmış suyu ısıtmak amacıyla nihai ürünün sıcaklığından yararlanan entegre bir ısı eşanjörüne sahip HypoX® LX Series’i geliştirdi.

CX tasarımı, tüm ekipman ve enstrüman noktalarına kolay erişim sağlayarak daha hızlı kontrol ve bakım imkânı sunar.

CX skidleri SS304 paslanmaz çelikten üretilir; daha yüksek korozyon direnci ve daha uzun hizmet ömrü için opsiyonel SS316 konstrüksiyon sunulur.

CX ekipmanları asla doğrudan duvarlara veya zeminlere monte edilmez. Bunun yerine her bir ünite, gerekli tüm enstrümanları içeren özel skidler üzerine yerleştirilir. Bu tasarım, ekipmanları su baskınlarına karşı korur ve korozyon riskini en aza indirir.

Kemisan, elektronik kontrolörlerdeki tek bir arızadan kaynaklanabilecek kesintileri ortadan kaldıran mekanik (elektriksiz) yumuşatma kontrolörleri sunmaktadır. Tek bir mekanik kontrol kafası ve çift reçine tankına sahip bu yapı, reçine rejenerasyonu sırasında dahi prosesin aksamadan sürdürülmesini sağlar.

Elektriksiz su yumuşatıcılar, elektrikli muadillerine kıyasla daha az arıza yaşar. Bu, daha az operasyonel kesinti anlamına gelir ve elektroklorlama tesisinizin sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlar.

Daha az hareketli parça ve daha basit tasarımıyla elektriksiz su yumuşatıcı minimum bakım gerektirir. Bu yalnızca bakım maliyetlerini düşürmez, aynı zamanda ekibinizin daha kritik görevlere odaklanmasına da olanak tanır.

Elektriksiz su yumuşatıcı, daha basit tasarımı ve elektronik bileşen içermemesi sayesinde elektrikli olana göre daha uzun servis ömrüne sahiptir.

Tuzlu su elektrolizinin kaçınılmaz bir yan ürünü olan hidrojen (H2), proses esnasında anında seyreltilerek atmosfere tahliye edilir. Açığa çıkan H2 miktarı çok düşük olsa bile, Kemisan’ın bu süreci ne kadar üst düzey bir mühendislik ciddiyetiyle tasarladığını keşfedin.
Kemisan, söz konusu hidrojen yönetimi (seyreltme ve tahliye) emniyetini, uluslararası geçerliliğe sahip IECEx sertifikasyonu ve IEC 60079 standartları doğrultusunda oluşturulan 'Patlamadan Korunma Dokümanı' (PKD) ve ekindeki Tehlikeli Bölge Haritası ile belgelemektedir. Bu dokümantasyon; hangi ATEX sertifikalı ekipmanların, nerede ve ne gerekçeyle seçilip işletilmesi gerektiğini net şekilde tanımlar.
ElektroKlorlama sisteminde düşünülmüş en üstün H2 yönetimi mühendisliğini keşfedin!

Patlamadan Korunma Dokümanı (PKD), patlama riski taşıyan veya patlayıcı ortam oluşabilecek süreçler için geliştirilmiş detaylı bir mühendislik raporu ve rehberdir. Sistemdeki H2 kullanımından doğabilecek riskleri hesaplayan PKD, bu riskleri sıfırlamak adına uygulanması gereken önlemleri ve standartları açıkça ortaya koyar.

IECEx, ürünlerin, hizmetlerin ve personelin IEC standartlarına, özellikle patlama riski taşıyan ortamlarla ilgili standartlara uygunluğunu uluslararası ve bağımsız olarak doğrulayan, güvenilir ve dünya çapında tanınan bir sertifikasyon sistemidir. Elektroklrolama sistemleri IEC 60079-14 Standartlarına göre tasarlanmalıdır.

En güvenli hidrojen yönetimi için hidrojen ortamlarında ATEX sertifikalı enstrüman ve ekipman kullanımı gerekli olabilir. Ancak bu seçimler, birçok tedarikçinin yaptığı gibi tahmine dayanmamalıdır. Patlamaya Karşı Koruma Dokümanı, bu ekipman ve enstrümanların ATEX tipine ve konumlarına karar vermemizin gerekçesini gösterecek tüm mühendislik çalışmaları ve hesaplamalarla birlikte sunulmalıdır.

2D ve 3D Tehlikeli Bölge Haritaları (Zone Map), Patlamaya Karşı Koruma Dokümanı’nın (EPD) ekleri olarak, gerçekleştirilen tüm mühendislik çalışmaları ve hesaplamalar için kolay anlaşılır bir özet ve görsel bir referans sunar.

Patlamaya Karşı Koruma Dokümanı'nın (EPD) tüm tasarım ve hesaplamaları, IECEx Unit 009 ve IECEx Unit 002 sertifikalı kişiler tarafından gerçekleştirilir.
ATEX enstrüman ve ekipmanlarının tüm kurulum ve devreye alma işlemleri, IECEx Unit 001 ve IECEx Unit 003 sertifikalı personel tarafından gerçekleştirilir.
Proses ile ATEX kapsamındaki cihaz ve ekipmanların tüm muayene ve kalite güvence işlemleri, IECEx Unit 007 ve IECEx Unit 008 sertifikalı personel tarafından gerçekleştirilir.

CX Series, ATEX standartlarına tam uyumluluk sağlamak amacıyla üniteler arasında özel ayırıcı (sepatör) panellerle tasarlanmıştır.

CX Series, patlamaya karşı korumalı (ex-proof) bir aydınlatma sistemiyle donatılmıştır.

CX Series, patlamaya karşı korumalı (ex-proof) bir ortam havalandırma sistemiyle donatılmıştır.

CX Series, çalışma alanında elektroklorlama sistemiyle entegre çalışan bir hidrojen güvenlik sensörü ile donatılmıştır.


Gelişmiş PKEM.GEN.4 yazılımımız sayesinde klorlama kontrolü artık her zamankinden daha akıllı. Devrim niteliğindeki kullanıcı dostu arayüzü, operatöre yol gösteren akıllı uyarı ve otomasyonları, uzaktan erişimi ve çok daha fazlasıyla klorlama sürecinizi yönetmek hiç bu kadar akıllı, basit ve hatta eğlenceli olmamıştı.

Klorlama kontrolü ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. CORE ve PRO PLC otomasyon paketleriyle işletmenize en uygun çözümü seçin. CORE temel ihtiyaçlarınızı mükemmel şekilde karşılarken, PRO üst düzey kontrol gücü ve ayrıntılı analizlerle süreçlerinize tam hakimiyet sağlar.

PLC arızası halinde tek bir tuşla anında manuel moda geçiş yapılması kesintisiz bir süreç sağlar; üretim ve dozajlama işlemlerinin sıfır karmaşıklıkla sürdürülmesi için maksimum esneklik sunar.

Uygulanabilir projelerde tamamen titanyumdan imal edilen Kemisan Tubar® pompalar; sağlam gövde ve dişli yapısı sayesinde ağır hizmet koşullarındaki yüksek kapasiteli kimyasal dozajlama süreçlerinde uzun yıllar kesintisiz ve sorunsuz çalışmayı garanti eder.

Tubar®, TIG kaynak yöntemiyle masif titanyumdan el işçiliğiyle üretildiği için üstün dayanım ve performans sağlayan, ömür boyu hizmet sağlayan bir pompadır. Ayrıca masif titanyumu ve salmastra gibi diğer bileşenleri sayesinde ağır hizmet operasyonunda 7/24 kesintisiz proses sunabilir.

Tubar'ın Titanyum Gövdesi; aşırı mekanik gerilime, korozyon basıncına ve darbeye karşı son derece dayanıklı, çok güçlü bir malzemedir. Bu, pompanın; genellikle daha kırılgan olan ve yüksek basınç ya da aşırı sıcaklık altında deforme olabilen veya çatlayabilen Plastik pompalara göre daha uzun süre sorunsuz çalışmasını sağlar.

Tubar®, yüksek basınç ve sıcaklık koşullarında çalışmak üzere tasarlandığı için diyaframlı pompaya göre daha az bakım gerektirir; zaman içinde yalnızca salmastra bakımına ihtiyaç duyar. Diyaframlar ise zamanla aşınabildiği veya hasar görebildiği için daha fazla bakım, daha sık parça değişimi ve onarım gerektirir.

Yüksek hacimli ve basınçlı dozalama ihtiyaçlarında Tubar® Titanyum Santrifüj Pompalar, yüksek verimlilikle stabil ve sürekli bir akış sunarak en ideal çözümü sağlar. Buna karşın diyafram pompalar, dalgalı bir akış profili ve kısıtlı dozaj kapasitesi nedeniyle yüksek debili uygulamalarda yetersiz kalır.

Kemisan, Tubar® ürünü için sunduğu 5 yıllık garanti ile uzun vadeli işletme emniyeti sağlar. Garanti süreçlerinde tek yetkili ve muhatap olan Kemisan, olası arıza veya talep durumlarında hızlı ve etkili çözümler üretir.

50 yılı aşan tecrübesiyle Kemisan®, derin sektör bilgisini ileri teknoloji ve üstün ustalıkla harmanlayarak zamana meydan okuyan pompalar üretmektedir. Manuel işçilik, kaynak ve hassas imalattaki uzmanlığımız; her Tubar® pompasının en yüksek performans, güvenilirlik ve kalite standartlarını karşılamasını sağlayarak uzun ömürlü ve sorunsuz bir işletim sunar.


Çok noktadan beslemeli dozlama sistemimiz, tesis genelindeki farklı noktalara hassas kimyasal dozlamayı tek bir merkezi kontrol paneli üzerinden tam senkronize biçimde gerçekleştirir. Her proses bölgesinin özgün gereksinimlerine adapte olan bu sistem, tüm uygulama noktalarında maksimum verimlilik ve kararlı bir proses kalitesi sunar.

Farklı basınç veya hacimlerde hassas dozalamaya ihtiyaç duyduğunuzda sistemimiz, özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere uyarlanmış diyaframlı ve santrifüj pompalar dahil geniş bir dozlama pompası yelpazesi sunar.

Farklı dozlama ihtiyaçları için ppm, kg, basınç veya çift faktörlü kontrole dayalı otomasyon seçenekleriyle esnek çözümler sunuyoruz. Sistemimiz, özel gereksinimlerinize göre hassas ve verimli dozlama sağlamak üzere tamamen özelleştirilebilir.

Kemisan’da işimiz sadece elektrolizörlerle hipoklorit üretmek değil; kusursuz işleyen otomasyon sistemlerimizle size ömür boyu konforlu ve sorunsuz bir dozlama deneyimi sunmaktır. Akıllı PLC teknolojisiyle donatılan sistemimiz, insan müdahalesine gerek kalmadan tam zamanında ve milimetrik dozlama yapar. Size de her gün bu yüksek verim ve güvenin keyfini sürmek kalır. Klorlama ihtiyaçlarınız için en verimli dozaj otomasyonunu keşfedin!
Çift Faktörlü Dozalama Otomasyonu, dozajı iki temel veri noktasına — set değeri (KG) ve sinyal (Debi veya PPM) — göre ayarlayarak arıtma tesisinizde stabil bir klor çıkışı sağlar. Bu çift faktörlü yaklaşım bir güvence görevi görür ve su kalitesini her zaman aynı seviyede tutmak için gereken klor miktarını hassasiyetle belirler. Bu nedenle, özellikle mevsimsel dalgalanmaları önlemek amacıyla İçme Suyu Arıtma Tesisleri için önerilir. Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak otomasyon için Debi+PPM, Debi+KG veya PPM+KG gibi çeşitli kombinasyonlar seçilebilir.
Tek Faktörlü Dozlamaj Otomasyonu, klor dozajının tek bir set değerine VEYA sinyale göre ayarlanmasını sağlar. Böylece yalnızca kolay bir dozlama süreci yönetimi değil, kendini verilere göre güncellemesi sayesinde hassas bir dozaj da elde edersiniz. Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak otomasyon için KG set değeri, Debi sinyali veya PPM sinyali seçilebilir.
ON/OFF Faktörlü Dozaj Otomasyonu, Basınç set değerine veya ON/OFF sinyal değerine göre zahmetsiz klor transferi sağlar. Bu otomasyon özellikle otel yüzme havuzları gibi çok noktalı klorlama süreçleri için önerilir.

Tuzlu suyun elektrolizi yoluyla yerinde klor üretmek, dışarıdan satın almaya göre her zaman daha ekonomik olsa da elektrik, ısıtma, bakım ve benzeri işletme maliyetleri, elektroklorlama tesisi tasarımlarında maliyet tasarrufunu doğrudan etkileyen en önemli faktörlerdir. Bu nedenle Kemisan, elektrolizör ünitelerini tuz ve elektrik tüketimini optimize edecek şekilde tasarlar ve en verimli işletme maliyetlerine ulaşmak için rezistanslı ısıtıcılar yerine ısı eşanjörlerini tercih eder.

Gelişmiş mühendislik tekniklerini ve yenilikçi teknolojileri bir araya getiren sistemlerimiz, performansı en üst düzeye çıkarırken tuz ve elektrik tüketimini en aza indirir. Sistemlerimiz 1 kg/h (%100 Cl2 bazında) NaOCl üretimi için 3,5 kg tuz ve 4,5 kW elektrik tüketir.

Kemisan, nihai ürünün sıcaklığını yumuşatılmış suyu ısıtmak için kullanan entegre bir ısı değiştiriciye (eşanjöre) sahip HypoX® LX Series modelini geliştirdi. Bu yenilikçi çözüm, elektrik tüketen rezistanslı ısıtıcılara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak işletme verimliliğini optimize eder ve enerji maliyetlerini ciddi oranda düşürür.

Daha düşük bakım ve işletme maliyetleriyle Jet Ejektör tuzlu su dozajında pompa kullanımına kıyasla uzun vadede daha ekonomik bir çözüm sunar. Ayrıca Jet Ejektör tasarımı tıkanmaya karşı daha az hassastır; bu da maliyetli arıza giderme gerektirebilecek tıkanıklıkların daha az yaşanması anlamına gelir.

Tubar®, yüksek basınç ve sıcaklık koşullarında çalışmak üzere tasarlandığı için diyaframlı pompaya göre daha az bakım gerektirir; zaman içinde yalnızca salmastra bakımına ihtiyaç duyar. Diyaframlar ise zamanla aşınabildiği veya hasar görebildiği için daha fazla bakım, daha sık parça değişimi ve onarım gerektirir.

Elektriksiz yumuşatıcı, daha basit tasarımı ve elektronik bileşen içermemesi sayesinde elektrikli olana göre daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. Bu nedenle elektriksiz yumuşatıcı minimum bakım gerektirir. Bu, yalnızca bakım maliyetlerini düşürmekle kalmaz, ekibinizin daha kritik görevlere odaklanmasına da olanak tanır.

Salamura (tuzlu su) hazırlığı, geleneksel olarak elektroklorlama tesislerindeki en yoğun iş gücü gerektiren adımlardan biridir; operatörlerin doymuş tuz tankı seviyelerini izlemesi, su eklemesi ve doyum oranını manuel olarak takip etmesi gerekir. HypoX® CX bu işi ortadan kaldırır: Doymuş tuz tankı kendini otomatik olarak doldurur, dozlama tam doymuş çözeltiden çekilir ve operatöre kalan tek rutin görev salt tuz yüklemektir.

PX Series, proje gereksinimlerine göre pit/çukur tasarımı hizmeti sunar. Pit, özellikle yüksek miktarda klor üreten işletmeler için kolay ve hızlı tuzlu su hazırlama süreci sağlar.

Tuzlu su tankındaki ters yıkama özelliği, su akışını tersine çevirerek tortu ve yabancı maddeleri uzaklaştırır ve tıkanmayı önler. Bu sayede tutarlı bir tuzlu su (brine) kalitesi korunur ve kesintisiz klor üretimi güvenceye alınır. Aynı zamanda manuel temizlik ihtiyacını azaltarak ekipman ömrünü uzatır ve genel sistem verimliliğini artırır.

Tuzlu su tankındaki kum filtresi, çözeltideki askıda katı maddeleri ve yabancı maddeleri uzaklaştırarak daha temiz ve daha tutarlı bir tuzlu su elde edilmesini sağlar. Elektrolizörü tıkanma ve kirlenmeye karşı koruyarak istikrarlı klor üretiminin sürdürülmesine yardımcı olur.

PX Series, tuzlu su hazırlama tankı için PE (Polietilen) yanında FRP malzeme seçeneği de sunar. Her ikisi de gereken kapasite ve konfigürasyonla sağlanır.


HypoX® Elektrot Kaplaması, Kemisan tarafından 5 yıl garantilidir!

Kemisan, HypoX'in tüm sistem ve prosesi için 2 yıl garanti verir.

Kemisan'ın kendi üretimi Tubar® pompaları 5 yıl garantilidir. (motor kısmı hariç)

Kemisan'ın tuzlusu dozlama için geliştirdiği Jet Eductor®, Kemisan garantisiyle ömür boyu güvence altındadır!

Bizim için asıl önemli olan kaç tesis sattığımız değil, tesislerimizin kaçının yıllar sonra bile %99,9 çalışma süresiyle başarıyla çalışmaya devam ettiğidir. 50 yıldır bunu nasıl başardığımızı birlikte keşfedelim!

Kemisan, tesislerin hizmet ömrü ve performansı için kritik önem taşıyan temel elektroliz teknolojisinin — Elektrot Katalitik Kaplama — bağımsız sahibi ve üreticisidir. Bu teknolojik yeterlilikten yoksun olup sistemin kalbi için üçüncü taraf tedarikçilere bağımlı olan diğer şirketlerin aksine Kemisan, tüm elektrolizör mühendisliği ve elektrot katalitik kaplama süreçlerini %100 kendi bünyesinde gerçekleştirir. Bu durum, üstün kaliteyi ve sistemin özü üzerinde tam kontrolü garanti eder.

Uyumsuz bileşen ve ekipmanlar, garanti sorumluluklarındaki çatışmalar, kusurlu kurulum ve devreye alma gibi nedenlerden kaynaklanan arızaları veya tam duruşları önlemek için tesislerimizin herhangi bir bölümünün aracı şirketler tarafından tasarlanmasına ve tedarik edilmesine izin vermiyoruz.

Kemisan; tasarım, mühendislik ve üretim süreçlerinin tamamını bütüncül bir anlayışla ve kendi bünyesinde (in-house) bağımsız olarak gerçekleştirir. Böylece her bir bileşenin kusursuz bir uyumla çalışan entegre bir sistemin parçası olarak üretilmesi garanti edilir. Bu doğrultuda Kemisan, geliştirdiği tüm ürünler ve bu ürünlere ait her bir bileşen için nihai karar mercii ve tek sorumludur.

Elektroliz teknolojisinin tam kalbinde doğan Kemisan, 50 yıldır tüm enerjisini ve uzmanlığını sadece bu alanı geliştirmeye adadı. 1976'dan bugüne; Ar-Ge, mühendislik ve üretim gücümüzle elektrolizin sınırlarını her gün yeniden çiziyoruz.

Sektörde gerek doğrudan gerekse tasarımcı onaylı satış sonrası teknik destek sağlayan az sayıda üreticiden biri olan Kemisan; uzman teknik ekibiyle gerek garanti süresi boyunca gerekse garanti sonrasında kesintisiz, güvenilir ve profesyonel hizmet sunmayı taahhüt eder.

Kemisan, elektroklorinasyon tesislerinin kurulumu ve devreye alınması için doğrudan veya onaylı temsilci hizmetleri sunar. Amacımız, sisteminizin en başından itibaren en iyi performansla çalışmaya hazır olmasını sağlayan sorunsuz ve verimli bir kurulum sunmaktır.

Sistem ve prosesin mükemmelliğinin iyi eğitilmiş personelle başladığına inanıyoruz. Kemisan Academy, ekibinizin sistem işletimi ve bakımının tüm yönlerini yönetmek için gereken bilgi ve becerilerle tam donanımlı olmasını sağlar; bu da elektroklorlama sistemlerinde daha yüksek performans ve daha az duruş süresi anlamına gelir.

Biz yalnızca elektroklorlama tesisleri kurmuyoruz — onları bir ömür boyu ayakta tutuyoruz. Her cıvata, pompa veya vananın garantili bir yedeği vardır; tarafımızca tedarik edilir veya değiştirilir, böylece başka yerde aramanız gerekmez. Tedarikçi karmaşasını ortadan kaldıran tek noktadan servis ve yedek parça yaklaşımımızla tesisinizin duraksız çalışmasını garanti ediyoruz. Güvenilirlik bir seçenek değil — bizim sözümüzdür.