Tasarım ve Mühendislik
Taslak çizimden üretime hazır CAD modeline kadar her bir elektrolizör, projenize özel çalışma koşulları ve yerleşim alanına birebir yanıt verecek şekilde uzman ekiplerimiz tarafından uçtan uca mühendislikle tasarlanır.

Model
Şüphesiz En Gelişmiş Tuzlusu ElektroKlorlama Tesisi
LX Series, sektör standartlarının ötesine geçmek için geliştirildi. Kalite beklentilerinize, proje şartlarınıza ve tercih ettiğiniz ekipmanlara göre birebir şekillenebildiği için sistem tamamen sizin kontrolünüzde olur. Saatlik 5 kg'dan başlayan kapasitelerden büyük ölçekli klor ihtiyaçlarınıza kadar özel olarak tasarlanmış çözümler sunar.

SS316 Skid Tasarım
HypoX LX Series’i diğer HypoX modellerinden ayıran temel özellik, modüler skid tasarımıdır. Her ünite, ana borulama, enstrümantasyon ve kablolamayı bütünleştiren kendi paslanmaz çelik skid'i üzerine önceden monte edilir. Böylece gerekli enstrümanlar, ihtiyaç duyduğunuz yerde ilgili üniteye kolayca eklenebilir.

LX modüler skid tasarımı, sistem üzerindeki tüm noktalara kolay erişim sağlayarak daha hızlı kontrol ve bakım imkanı sunar.

LX skidleri SS304 paslanmaz çelikten üretilir; gelişmiş korozyon direnci ve daha uzun hizmet ömrü için opsiyonel SS316 konstrüksiyon seçeneği sunulur.

LX ekipmanları hiçbir zaman doğrudan duvara veya zemine monte edilmez. Bunun yerine her ünite, gereken tüm enstrümanları içeren özel bir skid üzerine yerleştirilir. Bu skid tabanlı tasarım, ekipmanı su baskınlarına karşı korur ve korozyon riskini en aza indirir.

LX Series modüler skid yapısı sayesinde; kuru, ıslak ve tuzlu alanları birbirinden ayırarak tam koruma sağlar. Bu sayede redresör, MCC ve PLC gibi kritik kontrol elemanları; elektrolizör, pompa ve tuzlu su tankları gibi sıvı ve korozyon riski olan bölümlerden izole edilir.

Tuzlu ortamlarda klorür iyonlarının nem ile birleşmesi, metal yüzeylerde hızlı korozyona neden olarak elektrik panoları, pompalar ve sensörler üzerinde büyük bir risk yaratır. Tuz odasının izole edilmesi sayesinde bu maruziyet minimuma indirilerek hassas ekipmanlar olası hasarlardan korunur. Bu durum, sistem güvenilirliğini artırmanın yanı sıra bakım sıklığını ve buna bağlı giderleri belirgin şekilde düşürür.

Redresörleri, MCC'leri, PLC ünitelerini ve diğer elektrik ve otomasyon ekipmanlarını ayrı bir elektrik odasında konumlandırarak nem ve kimyasalların yol açtığı uzun vadeli korozyondan koruyun. Bu yaklaşım yalnızca ekipman ömrünü ve tesisin genel dayanıklılığını uzatmaz; elektrik sistemlerini sıvı taşıyan bileşenlerden fiziksel olarak ayırarak güvenliği de artırır.

Ayrı odalar sayesinde kontrol odasına erişimi farklı yetki seviyeleriyle düzenleyebilir, böylece yalnızca klorlama prosesini değil tüm tesis operasyonunu da koruyabilirsiniz.


İşte Bu Yüzden LX Series’i Tasarladık
LX Series, maksimum çalışma süresini (uptime) birbiriyle uyumlu iki tasarım ilkesiyle sağlar: Her bir ünitenin bağımsız olarak yedeklenebilmesini sağlayan tüm üniteleri yedekleme özgürlüğü ve geleneksel hat tasarımlarındaki sabit sıralı yapı (train) yerine alt ünitelerin birbirinin yerine geçerek esnek çalışmasını sağlayan Çapraz Çalışma (Cross-Operation) tasarımı.
Bu, sistemin yalnızca her hatta aynı ünite aynı anda arızalandığında durması anlamına gelir — bu da eş zamanlı arıza olasılığını istatistiksel olarak son derece düşük bir seviyeye indirir. Diğer tüm durumlarda sistem kesintisiz tam kapasite çalışmasını sürdürür!

Klor üretimi düştüğünde süreç yalnızca kapasite kaybetmez — sürekliliğini de kaybeder. Bu durum dezenfeksiyonu tehlikeye atabilir, tesis operasyonunu kesintiye uğratabilir ve önemli operasyonel ve finansal sonuçlar doğurabilir. Amaç yalnızca arızalardan sonra toparlanmak değil, arızaların üretimi düşürmesini en başından engellemektir. LX Çapraz Çalışma Tasarımı, tekil ekipman arızalarının hiçbir zaman süreç arızasına dönüşmemesini sağlayarak üretimi hedef kapasitede tutmak için tasarlanmıştır.

Klasik tren (train) mimarilerinde tek bir arıza tüm üretim sürecini durdurabilir ve yedek hatlar ancak blok halinde devreye alınabilir. Çapraz İşletim (Cross-Operation) mimarisinde ise her ünite, üretim hattından bağımsız olarak uyumlu diğer herhangi bir üniteyle çalışabilir. Böylece arıza yalnızca o üniteyle sınırlı kalır ve proses tam kapasiteyle çalışmaya devam eder.

Yedek bir tren önemli bir sermaye yatırımı anlamına gelir; ancak geleneksel Tren mimarisinde, kendi hattında bir arıza oluşana kadar atıl kalır. Kurulu kapasite mevcut olmasına rağmen, fakat mimari bu kapasitenin tesisin diğer hatlarını desteklemesine izin vermez. LX Çapraz-Çalışma, yedek kapasiteyi aktif bir üretim kaynağına dönüştürür. Belirli bir arızayı beklemek yerine, ihtiyaç duyulduğunda mevcut her bir ünite herhangi bir üretim hattını destekleyebilir. Böylece ilave ekipman yatırımı yapmadan varlıkların kullanım oranı, tesis kullanılabilirliği ve çalışma süresi (uptime) artırılır.

Çapraz Çalışma sadece vanalar yardımıyla gerçekleştirilemez. LX Serisi'nde elektrik dağıtımı, kontrol mantığı ve saha enstrümantasyonu, proses borulamasının yanı sıra Çapraz Çalışma (Cross-Operation) mimarisine uygun olarak mühendislikten geçirilmiştir. Her alt ünitenin bağımsız güç beslemesi bulunur; tüm kaynaklar PLC tarafından tekil olarak yönetilir ve olası bir arıza durumunda görev dağılımı otomatik olarak güncellenir. Hakiki Çapraz Çalışma basit bir borulama şeması değil; proses hattı, güç dağıtımı, enstrümantasyon ve otomasyon kontrolünü bir bütün olarak kapsayan tesis çapında bir mimaridir.

Elektroklorlama sistemlerinin kalbi olan elektrolizör ünitesi, benzersiz ve son derece gelişmiş bir teknolojiyi temsil eder. Bu hücrelerin üretimi; uzun vadeli yüksek performans, maksimum verimlilik ve üstün dayanıklılık sağlamak için hassas mühendislik, yenilikçi malzemeler ve titiz kalite kontrol standartlarını gerektirir.
Kemisan — bu alanda az sayıdaki gerçek öncüden biri!

Taslak çizimden üretime hazır CAD modeline kadar her bir elektrolizör, projenize özel çalışma koşulları ve yerleşim alanına birebir yanıt verecek şekilde uzman ekiplerimiz tarafından uçtan uca mühendislikle tasarlanır.
Ar-Ge laboratuvarımız, yeni elektrot geometrileri ve taşıyıcı (substrat) alaşımları geliştirmeye aralıksız devam eder. Geliştirilen her yeni ürün, henüz üretim hücresine girmeden önce hızlandırılmış ömür testleriyle doğrulanır.
Anotlarımızda kullanılan katalitik kaplamalar %100 şirket içinde geliştirilir, üretilir ve uygulanır — 50 yıllık uzmanlığımızla, Kemisan garantisi altında yüksek verimli ve dayanıklı yüzeyler sunar.
Çerçeveler, elektrotlar, contalar ve baralar temiz montaj alanımızda istiflenir ve torklanır; burada her hücre, ham bileşenden bitmiş modüle kadar tamamen izlenebilirdir.
Sevkiyat öncesinde her bir elektrolizör; klor üretimi, voltaj ve sızdırmazlık değerlerinin doğrulanması adına fabrika testlerimiz kapsamında nominal akım yoğunluğu altında ıslak teste tabi tutulmaktadır.
Devreye alınan tesislerden elde edilen performans verileri doğrudan mühendislik ekibimize aktarılır. Bu sayede saha tecrübeleri doğrudan yeni nesil ürün tasarımlarımıza aktarılarak kesintisiz bir geliştirme döngüsü kurulur.

Gelişmiş mühendislik tekniklerini ve yenilikçi teknolojileri bir araya getiren sistemlerimiz, performansı en üst düzeye çıkarırken tuz ve elektrik tüketimini en aza indirir. Sistemlerimiz 1 kg/h (%100 Cl2 bazında) NaOCl üretimi için 3,5 kg tuz ve 4,5 kW elektrik tüketir.
Kemisan, elektrolizör hücreleri ve elektrotlarında 5 yıllık garanti güvencesi sağlar. Buna ek olarak, uygun bakım koşulları sağlandığında ekipman performansı ilk günkü kararlılığını ve yüksek güvenilirliğini sürdürür.
Elektroliz ünitelerimizi ve özel kaplamalarını tamamen kendi bünyemizde tasarlayıp üretiyoruz. Bu sayede tüm sistem doğrudan üretici garantimiz altındadır. Üçüncü tarafları araya sokmadan tüm garanti süreçlerini doğrudan yönetiyor, müşterilerimize çok daha hızlı müdahale süreleri ve sorunsuz bir deneyim sunuyoruz.

LXO
LXO, tuz, su ve elektrik kullanarak, gelişmiş katalizör kaplamaları ve proses parametreleriyle NaOCl'nin en etkili formunu %0,5-0,6 konsantrasyonda üreten gelişmiş Mix Oksidan Zengini NaOCl jeneratörüdür.
LXH
LXH, OSG olarak bilinen standart Yerinde Sodyum Hipoklorit Jeneratörüdür. Bu model, tuz, su ve elektrik kullanarak standart MMO elektrot kaplaması ve proses parametreleriyle %0,8 NaOCl üretir.

Elektrotlarda kireç birikimi kaçınılmazdır, fakat bunu kontrol altında tutmak gözünüzü korkutmasın. Elektroliz esnasında elektrot yüzeyinde biriken kalsiyum ve magnezyum gibi mineraller zamanla verimliliği düşürür. Bu sebeple her elektroklorlama sistemi periyodik asit temizliğine ihtiyaç duyar.
HypoX® bu süreci sizin için tamamen zahmetsiz hale getirir. Tam otomatik temizleme döngüsü ve entegre güvenlik donanımlarıyla HypoX®, insan müdahalesini veya güvenlik risklerini minimuma indirir ve sistem verimliliğini her zaman en üst seviyede tutar.

Mobil asit temizleme arabalarına dayanan geleneksel sistemlerin aksine HypoX® LX Series, doğrudan her elektrolizör ünitesine entegre edilmiş tam entegre bir asit temizliği sistemine sahiptir. Bu, asit sirkülasyon pompası, borulama, bağlantı elemanları ve enstrümantasyonun tamamının önceden kurulu olduğu anlamına gelir — böylece mobil ünitelere ihtiyaç kalmaz ve temizlik süreci güvenli şekilde kolayca tamamlanır.

HypoX® LX Series, mobil asit temizlik arabalarının manuel kurulum ve işletimini ortadan kaldırarak PLC destekli entegre ve otomatik hücre temizliği bakımı sunar. Bu sayede bakım süreci, deneyimi sınırlı operatörler için bile çok daha basit ve hatasız hale gelir.

Manuel taşıma arabalarında %5'lik asit çözeltisi hazırlamak ve asit dolu bir arabayı tekerlekler üzerinde taşımak, saha operatörleri için ciddi güvenlik riskleri oluşturur.HypoX® LX Series, sisteme tam entegre ve sabit asitli yıkama yapısıyla bu riskleri tamamen ortadan kaldırır; işletmeniz ve personeliniz için endüstrinin en güvenli temizlik sistemini sunar.

HypoX® elektrolizörlerinin şeffaf hücre tasarımı, operatörlerin kireçlenme birikimini net bir şekilde gözlemlemesine olanak tanır; böylece hücrenin ne zaman temizleneceğine hızlı ve gecikmesiz karar verebilirler.

Entegre hücre temizleme sistemi; asit pompaları, borulama, bağlantı elemanları ve aksesuarlarla tamamen otomatik bir bakım süreci sunar. Güvenlik ve sadelik için tasarlanan sistem, elektroklorlama sistemleri için güvenilir ve kullanıcı dostu bir temizlik çözümü sağlar – özellikle tek hücreli kurulumlar ve periyodik temizliğin yeterli olduğu operasyonlar için idealdir.

Merkezi hücre temizleme sistemi; asit pompaları, borulama ve bağlantı elemanlarıyla tamamen entegre ve otomatiktir, ancak dahili asit tankıyla öne çıkar. Bu yenilikçi özellik, tekrarlayan asit taşınmasını ortadan kaldırır ve çok sayıda yeniden kullanım sayesinde asit tüketimini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, sık temizlik gerektiren ham tuz kullanan tesisler ve çok hücreli temizlik için tasarlanmış projeler için ideal çözümdür. Ayrıca, asit atığı yönetiminde zahmetsiz bir yaklaşım arayan müşteriler için bir nötralizasyon sistemiyle donatılabilir.

Mükemmellik, yalınlıktan doğar. Tuzlu su dozlamasında pompalara bağımlı çalışan çoğu elektroklorlama sisteminin aksine HypoX®, ömür boyu garantili ejektör tasarımını kullanır. Bu yenilikçi sistem, diyaframlı pompalarda sıkça karşılaşılan sorunları ortadan kaldırarak bakım maliyetlerini ve kompleks sorunları en aza indirir. Hareketli parçalara sahip pompaları devreden çıkaran HypoX®, güvenilir, düşük maliyetli ve zahmetsiz bir dozaj süreci sunar.
Diyaframlı tuzlu su dozaj pompalarının periyodik bakımlarını ve kısa kullanım ömürlerini göz ardı etmeyin. Jet Eductor®, diyaframlı pompalara kıyasla daha az hareketli parçaya sahiptir; bu da zaman içindeki bakım gereksinimlerini en aza indirir.
Daha düşük bakım ve işletme maliyetleriyle Jet Ejektör tuzlu su dozajında pompa kullanımına kıyasla uzun vadede daha ekonomik bir çözüm sunar. Ayrıca Jet Ejektör tasarımı tıkanmaya karşı daha az hassastır; bu da maliyetli arıza giderme gerektirebilecek tıkanıklıkların daha az yaşanması anlamına gelir.

Tuzlu su elektrolizi yoluyla yerinde klor üretimi, dış kaynaklardan satın almaya göre genellikle daha uygun maliyetli olsa da su ısıtma gibi ikincil faktörler toplam maliyet tasarrufunu önemli ölçüde etkileyebilir.
Bu zorluğu aşmak için Kemisan, yumuşatılmış suyu ısıtmak amacıyla nihai ürünün sıcaklığından yararlanan entegre bir ısı eşanjörüne sahip HypoX® LX Series’i geliştirdi.

LX modüler skid tasarımı, sistem üzerindeki tüm noktalara kolay erişim sağlayarak daha hızlı kontrol ve bakım imkanı sunar.

LX skidleri SS304 paslanmaz çelikten üretilir; gelişmiş korozyon direnci ve daha uzun hizmet ömrü için opsiyonel SS316 konstrüksiyon seçeneği sunulur.

LX ekipmanları hiçbir zaman doğrudan duvara veya zemine monte edilmez. Bunun yerine her ünite, gereken tüm enstrümanları içeren özel bir skid üzerine yerleştirilir. Bu skid tabanlı tasarım, ekipmanı su baskınlarına karşı korur ve korozyon riskini en aza indirir.

Kemisan, elektronik kontrolörlerdeki tek bir arızadan kaynaklanabilecek kesintileri ortadan kaldıran mekanik (elektriksiz) yumuşatma kontrolörleri sunmaktadır. Tek bir mekanik kontrol kafası ve çift reçine tankına sahip bu yapı, reçine rejenerasyonu sırasında dahi prosesin aksamadan sürdürülmesini sağlar.

Elektriksiz su yumuşatıcılar, elektrikli muadillerine kıyasla daha az arıza yaşar. Bu, daha az operasyonel kesinti anlamına gelir ve elektroklorlama tesisinizin sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlar.

Daha az hareketli parça ve daha basit tasarımıyla elektriksiz su yumuşatıcı minimum bakım gerektirir. Bu yalnızca bakım maliyetlerini düşürmez, aynı zamanda ekibinizin daha kritik görevlere odaklanmasına da olanak tanır.

Elektriksiz su yumuşatıcı, daha basit tasarımı ve elektronik bileşen içermemesi sayesinde elektrikli olana göre daha uzun servis ömrüne sahiptir.

Tuzlu su elektrolizinin kaçınılmaz bir yan ürünü olan hidrojen (H2), proses esnasında anında seyreltilerek atmosfere tahliye edilir. Açığa çıkan H2 miktarı çok düşük olsa bile, Kemisan’ın bu süreci ne kadar üst düzey bir mühendislik ciddiyetiyle tasarladığını keşfedin.
Kemisan, söz konusu hidrojen yönetimi (seyreltme ve tahliye) emniyetini, uluslararası geçerliliğe sahip IECEx sertifikasyonu ve IEC 60079 standartları doğrultusunda oluşturulan 'Patlamadan Korunma Dokümanı' (PKD) ve ekindeki Tehlikeli Bölge Haritası ile belgelemektedir. Bu dokümantasyon; hangi ATEX sertifikalı ekipmanların, nerede ve ne gerekçeyle seçilip işletilmesi gerektiğini net şekilde tanımlar.
ElektroKlorlama sisteminde düşünülmüş en üstün H2 yönetimi mühendisliğini keşfedin!

Patlamadan Korunma Dokümanı (PKD), patlama riski taşıyan veya patlayıcı ortam oluşabilecek süreçler için geliştirilmiş detaylı bir mühendislik raporu ve rehberdir. Sistemdeki H2 kullanımından doğabilecek riskleri hesaplayan PKD, bu riskleri sıfırlamak adına uygulanması gereken önlemleri ve standartları açıkça ortaya koyar.

IECEx, ürünlerin, hizmetlerin ve personelin IEC standartlarına — özellikle patlama riski taşıyan ortamlara ilişkin standartlara — uygunluğunu uluslararası ve bağımsız olarak doğrulayan, güvenilir ve dünya çapında tanınan bir sertifikasyon sistemidir. Elektroklorlama sistemleri IEC 60079-14 standartlarına göre tasarlanmalıdır.

Hidrojen ortamlarında en güvenli hidrojen yönetimini sağlamak için ATEX sertifikalı enstrüman ve ekipmanların kullanılması gerekli olabilir. Ancak bu seçimler, birçok tedarikçinin yaptığı gibi tahmine dayanmamalıdır. Patlamaya Karşı Koruma Dokümanı, bu ekipman ve enstrümanların ATEX tipine ve konumlarına karar vermemizin gerekçesini ortaya koyan tüm mühendislik çalışmaları ve hesaplamalarla birlikte sunulmalıdır.

2D ve 3D Tehlikeli Bölge Haritaları (Zone Map), Patlamaya Karşı Koruma Dokümanı’nın (EPD) ekleri olarak, gerçekleştirilen tüm mühendislik çalışmaları ve hesaplamalar için kolay anlaşılır bir özet ve görsel bir referans sunar.

Detaylı bilgi çok yakında eklenecektir.

Detaylı bilgi çok yakında eklenecektir.

Kullanıcı Dostu, Özelleştirilebilir & Kesintisiz

Gelişmiş PKEM.GEN.4 yazılımımız sayesinde klorlama kontrolü artık her zamankinden daha akıllı. Devrim niteliğindeki kullanıcı dostu arayüzü, operatöre yol gösteren akıllı uyarı ve otomasyonları, uzaktan erişimi ve çok daha fazlasıyla klorlama sürecinizi yönetmek hiç bu kadar akıllı, basit ve hatta eğlenceli olmamıştı.

Klorlama kontrolü ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. LX Series’e özel Core, Pro veya Custom PLC otomasyon paketleri arasından seçim yapın. CORE temel ihtiyaçlarınızı mükemmel şekilde karşılarken, PRO üst düzey kontrol gücü ve ayrıntılı analizlerle süreçlerinize tam hakimiyet sağlar ve CUSTOM ise tüm bunların yanında tamamen özelleştirebildiğiniz çözümler sunar.

LX'in operatör dostu kiosk seçeneği, ıslak alana yerleştirilen ek operatör paneliyle büyük ölçekli tesisler için gerçek zamanlı kontrol ve izleme sağlar.

LX Series, cihaza monteli klasik ekranların ötesine geçerek; tüm verileri eş zamanlı izleyebileceğiniz çoklu ekran yapısı ve konforlu bir sabit çalışma masası çözümü sağlar.

Uygulanabilir projelerde tamamen titanyumdan imal edilen Kemisan Tubar® pompalar; sağlam gövde ve dişli yapısı sayesinde ağır hizmet koşullarındaki yüksek kapasiteli kimyasal dozajlama süreçlerinde uzun yıllar kesintisiz ve sorunsuz çalışmayı garanti eder.

Tubar®, TIG kaynak yöntemiyle masif titanyumdan el işçiliğiyle üretildiği için üstün dayanım ve performans sağlayan, ömür boyu hizmet sağlayan bir pompadır. Ayrıca masif titanyumu ve salmastra gibi diğer bileşenleri sayesinde ağır hizmet operasyonunda 7/24 kesintisiz proses sunabilir.

Tubar'ın Titanyum Gövdesi; aşırı mekanik gerilime, korozyon basıncına ve darbeye karşı son derece dayanıklı, çok güçlü bir malzemedir. Bu, pompanın; genellikle daha kırılgan olan ve yüksek basınç ya da aşırı sıcaklık altında deforme olabilen veya çatlayabilen Plastik pompalara göre daha uzun süre sorunsuz çalışmasını sağlar.

Tubar®, yüksek basınç ve sıcaklık koşullarında çalışmak üzere tasarlandığı için diyaframlı pompaya göre daha az bakım gerektirir; zaman içinde yalnızca salmastra bakımına ihtiyaç duyar. Diyaframlar ise zamanla aşınabildiği veya hasar görebildiği için daha fazla bakım, daha sık parça değişimi ve onarım gerektirir.

Yüksek hacimli ve basınçlı dozalama ihtiyaçlarında Tubar® Titanyum Santrifüj Pompalar, yüksek verimlilikle stabil ve sürekli bir akış sunarak en ideal çözümü sağlar. Buna karşın diyafram pompalar, dalgalı bir akış profili ve kısıtlı dozaj kapasitesi nedeniyle yüksek debili uygulamalarda yetersiz kalır.

Kemisan, Tubar® ürünü için sunduğu 5 yıllık garanti ile uzun vadeli işletme emniyeti sağlar. Garanti süreçlerinde tek yetkili ve muhatap olan Kemisan, olası arıza veya talep durumlarında hızlı ve etkili çözümler üretir.

50 yılı aşan tecrübesiyle Kemisan®, derin sektör bilgisini ileri teknoloji ve üstün ustalıkla harmanlayarak zamana meydan okuyan pompalar üretmektedir. Manuel işçilik, kaynak ve hassas imalattaki uzmanlığımız; her Tubar® pompasının en yüksek performans, güvenilirlik ve kalite standartlarını karşılamasını sağlayarak uzun ömürlü ve sorunsuz bir işletim sunar.


Çok noktadan beslemeli dozlama sistemimiz, tesis genelindeki farklı noktalara hassas kimyasal dozlamayı tek bir merkezi kontrol paneli üzerinden tam senkronize biçimde gerçekleştirir. Her proses bölgesinin özgün gereksinimlerine adapte olan bu sistem, tüm uygulama noktalarında maksimum verimlilik ve kararlı bir proses kalitesi sunar.

Redresörleri, MCC'leri, PLC ünitelerini ve diğer elektrik ve otomasyon ekipmanlarını ayrı bir elektrik odasında konumlandırarak nem ve kimyasalların yol açtığı uzun vadeli korozyondan koruyun. Bu yaklaşım yalnızca ekipman ömrünü ve tesisin genel dayanıklılığını uzatmaz; elektrik sistemlerini sıvı taşıyan bileşenlerden fiziksel olarak ayırarak güvenliği de artırır.

Farklı dozlama ihtiyaçları için ppm, kg, basınç veya çift faktörlü kontrole dayalı otomasyon seçenekleriyle esnek çözümler sunuyoruz. Sistemimiz, özel gereksinimlerinize göre hassas ve verimli dozlama sağlamak üzere tamamen özelleştirilebilir.

Kemisan’da işimiz sadece elektrolizörlerle hipoklorit üretmek değil; kusursuz işleyen otomasyon sistemlerimizle size ömür boyu konforlu ve sorunsuz bir dozlama deneyimi sunmaktır. Akıllı PLC teknolojisiyle donatılan sistemimiz, insan müdahalesine gerek kalmadan tam zamanında ve milimetrik dozlama yapar. Size de her gün bu yüksek verim ve güvenin keyfini sürmek kalır. Klorlama ihtiyaçlarınız için en verimli dozaj otomasyonunu keşfedin!
Çift Faktörlü Dozalama Otomasyonu, dozajı iki temel veri noktasına — set değeri (KG) ve sinyal (Debi veya PPM) — göre ayarlayarak arıtma tesisinizde stabil bir klor çıkışı sağlar. Bu çift faktörlü yaklaşım bir güvence görevi görür ve su kalitesini her zaman aynı seviyede tutmak için gereken klor miktarını hassasiyetle belirler. Bu nedenle, özellikle mevsimsel dalgalanmaları önlemek amacıyla İçme Suyu Arıtma Tesisleri için önerilir. Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak otomasyon için Debi+PPM, Debi+KG veya PPM+KG gibi çeşitli kombinasyonlar seçilebilir.
Tek Faktörlü Dozlamaj Otomasyonu, klor dozajının tek bir set değerine VEYA sinyale göre ayarlanmasını sağlar. Böylece yalnızca kolay bir dozlama süreci yönetimi değil, kendini verilere göre güncellemesi sayesinde hassas bir dozaj da elde edersiniz. Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak otomasyon için KG set değeri, Debi sinyali veya PPM sinyali seçilebilir.
ON/OFF Faktörlü Dozaj Otomasyonu, Basınç set değerine veya ON/OFF sinyal değerine göre zahmetsiz klor transferi sağlar. Bu otomasyon özellikle otel yüzme havuzları gibi çok noktalı klorlama süreçleri için önerilir.

Tuzlu suyun elektrolizi yoluyla yerinde klor üretmek, dışarıdan satın almaya göre her zaman daha ekonomik olsa da elektrik, ısıtma, bakım ve benzeri işletme maliyetleri, elektroklorlama tesisi tasarımlarında maliyet tasarrufunu doğrudan etkileyen en önemli faktörlerdir. Bu nedenle Kemisan, elektrolizör ünitelerini tuz ve elektrik tüketimini optimize edecek şekilde tasarlar ve en verimli işletme maliyetlerine ulaşmak için rezistanslı ısıtıcılar yerine ısı eşanjörlerini tercih eder.

Gelişmiş mühendislik tekniklerini ve yenilikçi teknolojileri bir araya getiren sistemlerimiz, performansı en üst düzeye çıkarırken tuz ve elektrik tüketimini en aza indirir. Sistemlerimiz 1 kg/h (%100 Cl2 bazında) NaOCl üretimi için 3,5 kg tuz ve 4,5 kW elektrik tüketir.

Kemisan, nihai ürünün sıcaklığını yumuşatılmış suyu ısıtmak için kullanan entegre bir ısı değiştiriciye (eşanjöre) sahip HypoX® LX Series modelini geliştirdi. Bu yenilikçi çözüm, elektrik tüketen rezistanslı ısıtıcılara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak işletme verimliliğini optimize eder ve enerji maliyetlerini ciddi oranda düşürür.

Daha düşük bakım ve işletme maliyetleriyle Jet Ejektör tuzlu su dozajında pompa kullanımına kıyasla uzun vadede daha ekonomik bir çözüm sunar. Ayrıca Jet Ejektör tasarımı tıkanmaya karşı daha az hassastır; bu da maliyetli arıza giderme gerektirebilecek tıkanıklıkların daha az yaşanması anlamına gelir.

Tubar®, yüksek basınç ve sıcaklık koşullarında çalışmak üzere tasarlandığı için diyaframlı pompaya göre daha az bakım gerektirir; zaman içinde yalnızca salmastra bakımına ihtiyaç duyar. Diyaframlar ise zamanla aşınabildiği veya hasar görebildiği için daha fazla bakım, daha sık parça değişimi ve onarım gerektirir.

Detaylı bilgi çok yakında eklenecektir.

Salamura (tuzlu su) hazırlığı, geleneksel olarak elektroklorlama tesislerindeki en yoğun iş gücü gerektiren adımlardan biridir; operatörlerin doymuş tuz tankı seviyelerini izlemesi, su eklemesi ve doyum oranını manuel olarak takip etmesi gerekir. HypoX® LX bu işi ortadan kaldırır: Doymuş tuz tankı kendini otomatik olarak doldurur, dozlama tam doymuş çözeltiden çekilir ve operatöre kalan tek rutin görev salt tuz yüklemektir.

LX Series, proje gereksinimlerine göre Çukur (Pit) tasarım hizmeti sunar. Çukur, özellikle yüksek miktarda klor üreten işletmeler için kolay ve hızlı bir tuzlu su hazırlama süreci sağlar.

Tuzlu su tankındaki ters yıkama özelliği, su akışını tersine çevirerek tortu ve yabancı maddeleri uzaklaştırır ve tıkanmayı önler. Bu sayede tutarlı bir tuzlu su (brine) kalitesi korunur ve kesintisiz klor üretimi güvenceye alınır. Aynı zamanda manuel temizlik ihtiyacını azaltarak ekipman ömrünü uzatır ve genel sistem verimliliğini artırır.

Tuzlu su tankındaki kum filtresi, çözeltideki askıda katı maddeleri ve yabancı maddeleri uzaklaştırarak daha temiz ve daha tutarlı bir tuzlu su elde edilmesini sağlar. Elektrolizörü tıkanma ve kirlenmeye karşı koruyarak istikrarlı klor üretiminin sürdürülmesine yardımcı olur.

LX Series, PE (Polietilen) yanında FRP Tuzlu Su Hazırlama Tankı malzeme seçeneği de sunar. Her ikisi de gerekli kapasite ve konfigürasyonla sağlanır.


HypoX® Elektrot Kaplaması, Kemisan tarafından 5 yıl garantilidir!

Kemisan, HypoX'in tüm sistem ve prosesi için 2 yıl garanti verir.

Kemisan'ın kendi üretimi Tubar® pompaları 5 yıl garantilidir. (motor kısmı hariç)

Kemisan'ın tuzlusu dozlama için geliştirdiği Jet Eductor®, Kemisan garantisiyle ömür boyu güvence altındadır!

Bizim için asıl önemli olan kaç tesis sattığımız değil, tesislerimizin kaçının yıllar sonra bile %99,9 çalışma süresiyle başarıyla çalışmaya devam ettiğidir. 50 yıldır bunu nasıl başardığımızı birlikte keşfedelim!

Kemisan, tesislerin hizmet ömrü ve performansı için kritik önem taşıyan temel elektroliz teknolojisinin — Elektrot Katalitik Kaplama — bağımsız sahibi ve üreticisidir. Bu teknolojik yeterlilikten yoksun olup sistemin kalbi için üçüncü taraf tedarikçilere bağımlı olan diğer şirketlerin aksine Kemisan, tüm elektrolizör mühendisliği ve elektrot katalitik kaplama süreçlerini %100 kendi bünyesinde gerçekleştirir. Bu durum, üstün kaliteyi ve sistemin özü üzerinde tam kontrolü garanti eder.

Uyumsuz bileşen ve ekipmanlar, garanti sorumluluklarındaki çatışmalar, kusurlu kurulum ve devreye alma gibi nedenlerden kaynaklanan arızaları veya tam duruşları önlemek için tesislerimizin herhangi bir bölümünün aracı şirketler tarafından tasarlanmasına ve tedarik edilmesine izin vermiyoruz.

Kemisan; tasarım, mühendislik ve üretim süreçlerinin tamamını bütüncül bir anlayışla ve kendi bünyesinde (in-house) bağımsız olarak gerçekleştirir. Böylece her bir bileşenin kusursuz bir uyumla çalışan entegre bir sistemin parçası olarak üretilmesi garanti edilir. Bu doğrultuda Kemisan, geliştirdiği tüm ürünler ve bu ürünlere ait her bir bileşen için nihai karar mercii ve tek sorumludur.

Elektroliz teknolojisinin tam kalbinde doğan Kemisan, 50 yıldır tüm enerjisini ve uzmanlığını sadece bu alanı geliştirmeye adadı. 1976'dan bugüne; Ar-Ge, mühendislik ve üretim gücümüzle elektrolizin sınırlarını her gün yeniden çiziyoruz.

Sektörde gerek doğrudan gerekse tasarımcı onaylı satış sonrası teknik destek sağlayan az sayıda üreticiden biri olan Kemisan; uzman teknik ekibiyle gerek garanti süresi boyunca gerekse garanti sonrasında kesintisiz, güvenilir ve profesyonel hizmet sunmayı taahhüt eder.

Kemisan, elektroklorinasyon tesislerinin kurulumu ve devreye alınması için doğrudan veya onaylı temsilci hizmetleri sunar. Amacımız, sisteminizin en başından itibaren en iyi performansla çalışmaya hazır olmasını sağlayan sorunsuz ve verimli bir kurulum sunmaktır.

Sistem ve prosesin mükemmelliğinin iyi eğitilmiş personelle başladığına inanıyoruz. Kemisan Academy, ekibinizin sistem işletimi ve bakımının tüm yönlerini yönetmek için gereken bilgi ve becerilerle tam donanımlı olmasını sağlar; bu da elektroklorlama sistemlerinde daha yüksek performans ve daha az duruş süresi anlamına gelir.

Biz yalnızca elektroklorlama tesisleri kurmuyoruz — onları bir ömür boyu ayakta tutuyoruz. Her cıvata, pompa veya vananın garantili bir yedeği vardır; tarafımızca tedarik edilir veya değiştirilir, böylece başka yerde aramanız gerekmez. Tedarikçi karmaşasını ortadan kaldıran tek noktadan servis ve yedek parça yaklaşımımızla tesisinizin duraksız çalışmasını garanti ediyoruz. Güvenilirlik bir seçenek değil — bizim sözümüzdür.